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工业铝型材不良品的浪费现象

作者:   浏览:    发布日期: 2018-9-12 15:18:51

在生产过程中,任何不良品的产生,都会造成人力、物力和时间方面的浪费, 如产品报废返工、材料和人工损失、订单和市场信誉损失等。任何修补都需要付出额外的成本。工业铝型材生产方式要求能及早发掘不良品,寻找并确定不良的来源,从而减少不良品的产生,力求实现就把事情做对”。尽可能在生产的源头就杜绝不良品,采取防错措施, 防止不良原材料、半成品流人后道工序,追求零废品率。 

   工业铝型材挤压模具热处理过程中要特别注意几点: 

   1、高温区段升温速度要快,保温时间不可过长,以防挤压模具产生过烧或过热,过热—晶粒粗大,过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解; 

   2、铝挤压模具淬火后要及时回火,以防产生裂纹; 

   3、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时,应进行退火,按工艺重新进行热处理

   4、对大型铝挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序(消除电加工、机加工应力,也就是消除热应力和组织应力); 

   5、模具淬火油温应控制在100°C,以确保淬火效果。

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